1、锚喷支护是,安装锚杆后喷射混凝土,锚杆支护仅指用锚杆支护。现场一般采用喷锚网联合支护或者喷锚支护;
2、超前小导管支护,指在掌子面用小导管斜上向往未开挖位置施工小导管,一般为3米以上,进行注浆,主要目的是把将开挖的岩层的拱部进行超前支护,支护完后,再进行开挖的一种措施。
3、小导管周边注浆,这人说法不多,应该是在开挖轮廓边线上进行导管注浆,其中管棚注浆是类似的一种方法。
【小导管数控冲孔机】产品性能
1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
3)孔距 度:±10C。
4) 大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5)操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔( 业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
6)送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用 度伺服电机自动控制送料。
【注浆用小导管冲孔机】产品 点
1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.
3 采用小导管加固时,为 工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提 小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为 灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。
超前小导管
超前小导管,是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构 ,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。
· 1支护原理
· 2超前小导管的制作
· 3安装
· 4小导管注浆加固土体技术
【注浆用小导管冲孔机】产品工作效率
1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
3)孔距 度:±10C。
4) 大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5)操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔( 业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
6)送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用 度伺服电机自动控制送料。
施工前必须根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。
根据工程进展情况,提前加工好小导管,并合理储放。根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数,来指导现场施工。
检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行。 相关文章 喇叭口管接头梧州厂家供应 http://www.jdzj.com/jiage/4_17518.html
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