诸城风管生产五线最低报价

YZGBX12－1250直线型共板法兰风管自动生产线是本公司在批量生产YZGBX12-1250型全自动共板法兰风管生产线的基础上，为适应市场节能降耗、减少设备占地空间的需要，最新开发的一代新产品。该生产线较原生产线缩短五米，占地面积减少二分之一以上，设备总动力降低百分之二十，设备总重量减少百分之三十以上。该生产线全长27米，平均班产量1500平方米，能完成将整捆卷板由开卷、校平、压筋、冲切缺口、精确位移咬口联合角双口成型，经皮带线传送至共板法兰成型机组，经液压自动定位折方形成共板法兰、角钢法兰、插接式法兰风管组件。所有加工工序均由电脑自动控制，仅由1-2人监控操作即可。加工的风管不仅质量完全标准统一，而且较人工单机操作提高工效15－20倍。 生产工艺流程及主要功能开卷校平 → 压筋 → 冲尖口和方口 → 定尺剪断 → 1号机械手送料装置 → 自动联合咬口 → 角钢法兰8mm小直角边成形 → 双机联动共板法兰（TDF）→ 带动力皮带输送平台B → 2号伺服机械手定长送料 → 折方成形 → 人工出料<二> 主要技术参数. 材料 普通低碳钢板、镀锌板2. 板厚 镀锌板（0.5-1.2mm）3. 卷料宽度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料内直径 φ480-610毫米6. 卷料外直径 φ1100毫米（最大）7. 进料运行速度 15米/分钟 （最快）8. 最长单片风管板料长度 4000毫米9. 最短单片风管板料长度 600毫米10、板料长度误差范围 ±0.5毫米 11、风管折弯误差范围 ±2毫米12、压筋 标准“V”型 （坡度间距：210毫米）13、控制系统 全电脑数控14、主电源 380伏 50赫兹 3相15、液压压力 工作压力：8-12 MPa，系统压力：16MPa16、气压压力 0.6-0.8MPa17、线运行方式 直线型 18、全长 25米19、宽度 4.5米(最大)20、总功率 25KW21、总重量 约16吨

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使用该机可大大提高生产效力（每分钟可合3-4个风管），提高合缝质量，同时能大大减轻劳动强度，改善工作环境。该机便于维修，操作方便，是目前正规有名的风管厂家必不可少的新型风管加工高备。最大合缝板材厚度 1.2 mm合缝适用长度：300mm-1500mm之间任意调节 最小风管 ：150×150mm外形尺寸 ：1000×800×1800 mm重量：900kg全自动风管生产五线，直线型结构，减少板料传送时间，生产效率高，板料均采用独立的变频调速电机驱动，10棍校平压筋机构，保证各种厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料，折方伺服送料，定位精确，尤其是在口字型风管加工时，优势明显，采用触摸屏和键盘双模式，保证操作的稳定性，仅需一人操作，二人取走管道，带加工计数功能，便于统计和管理，具有日累计数，累计计数，支持打印机功能，进行生产管理。另可选择7mm法兰边的双机联动设备用于生产角钢法兰生产风管。

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全自动风管生产四线自动完成卷板开卷，校平，压筋，剪角，压联合口单双口，压双侧共板法兰，该风管加工设备线占地面积小，***小，见效快，生产效率高，占地面积小，组合方便，可以在现场施工，生产效率高，跟生产五线相比，具有移动方便，***小，见效快，生产效率高的特点，是一条标准的小5线。全自动风管生产四线最大进料速度为16m每分，每米的长度误差为0.5mm，长度误差为0.8mm。全自动精密校平覆膜生产线由液压上料小车，液压张紧料架，11棍精密校平机构，液压剪板机构和电脑控制系统组成。该生产线具有自动化程度高，校平质量好，剪切精度高，性能稳定，维护操作简易的特点。适用于钢制防火门厂，金属家具厂，电器柜生产厂等的开卷下料。可以选择覆装置，纵剪齐边装置，自动码垛系统。该生产线的最大进料速度为20米每分，长度误差为0，5mm，对角线误差为0，8mm。